アルミホイルジャンボロールのエッジングと巻き付けの問題と解決策

アルミホイルジャンボロールのエッジングと巻き付けの問題と解決策

アルミ箔ジャンボロールのバリ：両面アルミ箔ジャンボロールの端面に、アルミ箔ジャンボロールをトリミングする際に発生する、粉状の金属アルミニウムのカスが発生しています。 本質は、2つの二重コーティングされたアルミホイルジャンボロールが、巻く前に左から右にずれているか、それらを組み合わせるときにトリミングエッジが不均一であることです。

原因：

1. シャフトジョイントが正しくない

2. 入ってくる材料が緩んでいる

3. 双河油が多すぎる

4. エッジトリミングシステムの問題

現時点では主に以下の方法で改善されています。

1. ロールを閉じるときのテンションを高め、端をできるだけ幅広にカットします。

2. 入荷した材料の形状を改善する

3. 反対側のパイン材に対して二重螺旋油を適切に増量できます。

4. トリミングメスの位置を調整する

アルミホイルジャンボロールの巻き取りはタワー形状とも呼ばれます。アルミホイルジャンボロールの巻き取りの過程で、アルミホイルジャンボロールの端がきれいではなく、アルミニウムコイルが片側にスライドし、一端がラッパ状になり、もう一方の端はタケノコの形をしています。 通常、単一のゼロ材料が壊れた後に発生します。 要は、アルミホイルのジャンボロールが力の作用で片側にスライドするということです。

原因：

1. 巻き取り張力が小さく、アルミコイルが緩んでしまう

2. 形状が悪い

3. 巻き取り平坦化ローラーの両端の圧力がアンバランスであるか、平坦化ローラー自体に問題があります。

解決：

1. アルミ箔ジャンボロールの巻きテンションは適切です

2. ならしローラー両端の圧力バランスを調整する

3. これは確かに平坦化ローラーに問題があるため、関係者に連絡して対処してください。

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